青海便攜電磁加熱器為什么老壞

電磁加熱器的溫度升不上去該怎么辦？第種解決方法：當(dāng)為注塑機(jī)、吹膜機(jī)類(lèi)似于小功率時(shí)，安裝電磁加熱器后有些機(jī)器溫度總是差點(diǎn)點(diǎn)。然后有的客戶(hù)就把功率調(diào)節(jié)大些還是樣，有的客戶(hù)還干脆就把溫度直接設(shè)定調(diào)高，大家都覺(jué)得很奇怪，有時(shí)候總感覺(jué)就是看不懂，摸不著頭腦。其實(shí)呢，這個(gè)大多數(shù)的原因不是功率安裝小，而且由于原來(lái)機(jī)器的溫控制器輸出的PID運(yùn)算方法引起來(lái)的，啟動(dòng)信號(hào)很短，有些短到1-5秒以?xún)?nèi)，電磁加熱器都還沒(méi)有來(lái)得及開(kāi)始工作，就又?jǐn)嗔?。所以?dǎo)致電磁加熱器大多數(shù)時(shí)間處于停止?fàn)顟B(tài)，基本上是沒(méi)有在加熱的。因?yàn)榧訜岬臏囟瓤偸沁_(dá)不到的。這時(shí)我們可以調(diào)節(jié)機(jī)器中的斷開(kāi)延時(shí)工作時(shí)間，來(lái)達(dá)到溫度要求。詳細(xì)的方法使用說(shuō)明書(shū)上也有，調(diào)節(jié)為8-15秒，默認(rèn)為0秒，般為8秒鐘就可以實(shí)現(xiàn)沒(méi)有溫差了，但是得注意哦，不要調(diào)節(jié)到太大，否則溫度可能會(huì)超的。

電磁加熱器常見(jiàn)問(wèn)題解答：

1、當(dāng)為注塑機(jī)類(lèi)似小功率時(shí)，安裝電磁加熱器后有些機(jī)器溫度總是差點(diǎn)點(diǎn)。當(dāng)把功率換原來(lái)還大后還是這樣。有時(shí)總讓人摸不著頭腦，大多數(shù)不是功率安裝小的原因的，這是由于原來(lái)機(jī)器中的溫控制器輸出的PID運(yùn)算方法引起的，啟動(dòng)信號(hào)很短，電磁加熱器都還沒(méi)有來(lái)得及工作，又?jǐn)嗔?。所以電磁加熱器大多?shù)時(shí)間處理停止?fàn)顟B(tài)，沒(méi)有加熱。這時(shí)我們可以調(diào)節(jié)機(jī)器中的斷開(kāi)延時(shí)工作時(shí)間，來(lái)達(dá)到溫度要求。詳細(xì)方法請(qǐng)看說(shuō)明書(shū)(F-03功能)般，調(diào)節(jié)為8-15S。默為0S，注意，不能調(diào)節(jié)太大。否則可能會(huì)超溫!!!

2、當(dāng)造粒機(jī)類(lèi)似大功率時(shí)，安裝電磁加熱器后，溫度總達(dá)不到。電磁加熱器也直工作，電流也正常，但溫度總上不去。般情況是功率不夠大。可以加大實(shí)際功率來(lái)實(shí)現(xiàn)。要是確定實(shí)際功率不小了，這是由炮筒的材料引起的，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時(shí)吸收熱量也不同。應(yīng)該嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線(xiàn)圈高頻電流?？梢允古谕矁?nèi)外溫度均勻來(lái)達(dá)到提高炮筒的溫度。條件允話(huà)的話(huà)，可以換掉炮筒試試。

影響電磁加熱器的加熱效率的3個(gè)因素：

1、電磁加熱設(shè)備主機(jī)放置的距離有關(guān)：般情況下，廠家都會(huì)建議放在5米以?xún)?nèi)，這樣加熱效果才會(huì)更好。

2、與被加熱的物體材料有關(guān)：目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對(duì)于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對(duì)于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過(guò)電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、與加熱的距離有關(guān)：被加熱體與電磁加熱線(xiàn)圈的距離，正常來(lái)說(shuō)，對(duì)于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個(gè)距離廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶(hù)無(wú)需擔(dān)心隔空問(wèn)題。

電磁感應(yīng)加熱器應(yīng)用超溫怎么辦：

1、熱電偶接頭兩端可以并個(gè)102P瓷片電容以消除高頻干擾。

2、檢查下炮筒接地是否良好？嘗試炮筒強(qiáng)制接地處理。

3、可以把線(xiàn)圈遠(yuǎn)離下熱電偶，減小干擾。

4、嘗試下用高溫布把熱電偶包住，讓它不要與炮筒接觸。

5、嘗試換條新的熱電偶。

6、嘗試下注塑機(jī)控制電腦中心加個(gè)Pai型慮波器，減小電源干擾。

電磁加熱節(jié)電分析：電磁加熱器在塑料機(jī)械上節(jié)能30%-70%是怎么來(lái)的？

1、相比電阻加熱，電磁加熱器多了層保溫層，熱能利用率增加。

2、相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之以上，減少了加熱時(shí)間。

4、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

電磁加熱器的高溫線(xiàn)能不能繞兩層？大家都知道電磁加熱器的組成是由電磁加熱控制器以及電磁加熱線(xiàn)圈兩個(gè)部分組合才是個(gè)加熱系統(tǒng)，兩者之間缺不可。目前使用電磁加熱器的客戶(hù)越來(lái)越多，很多客戶(hù)都是外地的，這些地區(qū)如果要上門(mén)安裝的話(huà)客戶(hù)所需要承擔(dān)的成本就比較高，所以很多客戶(hù)為了節(jié)省這筆安裝費(fèi)用都選著自己來(lái)安裝電磁加熱系統(tǒng)。在安裝的時(shí)候有客戶(hù)會(huì)疑惑電磁加熱線(xiàn)圈太多了能不能繞兩層。安裝電磁加熱線(xiàn)圈的時(shí)候如果被加熱體直徑或者長(zhǎng)度比較小，線(xiàn)圈又太多了，線(xiàn)圈繞少了電感量達(dá)不到就會(huì)工作不了。這個(gè)時(shí)候是可以采取電磁加熱線(xiàn)圈繞雙層的。線(xiàn)圈的電感要達(dá)到80kw電磁加熱控制器的合適值才行。也不要擔(dān)心繞雙層對(duì)電磁加熱器的壽命會(huì)不會(huì)有影響，只要電感量值達(dá)到合適值才真正的對(duì)控制器不會(huì)有損壞。

工業(yè)運(yùn)用電磁加熱器的五大優(yōu)勢(shì)：

1、工作環(huán)境舒適。由于電阻式加熱時(shí)，在部分熱量輻射到空氣中，導(dǎo)致員工工作環(huán)境溫度升高，有些車(chē)間還安裝空調(diào)來(lái)降溫，這樣樣，就增加了費(fèi)用，導(dǎo)致車(chē)間運(yùn)行成本過(guò)高。改用電磁加熱器后，線(xiàn)圈不存在發(fā)熱，因此，環(huán)境工作溫度不會(huì)升高，更不需要安裝空調(diào)降溫，車(chē)間不再出現(xiàn)溫度悶熱。

2、節(jié)能省電，達(dá)到大幅度節(jié)能源，而比過(guò)去的電阻式加熱方式是靠自身發(fā)熱，通過(guò)接觸傳導(dǎo)的方式再把熱量傳到炮筒中，還有部分的能源輻射到空氣中，所以電阻式加熱的熱效率僅50-60%。本公司的電磁加熱器在拉絲機(jī)中改造時(shí)節(jié)能明顯，達(dá)45%以上，在大功率塑料機(jī)械設(shè)備比如造粒機(jī)中改造時(shí)，節(jié)能效果更顯著，可達(dá)50%以上。

3、加熱速度快，由于利用電磁磁感應(yīng)生產(chǎn)渦流發(fā)熱原理，線(xiàn)圈本身不發(fā)熱，而是炮筒自身發(fā)熱。溫度升快速度加快。而電阻式是靠自身發(fā)熱，再傳出給炮筒，故加熱速度理所當(dāng)然慢很多。

4、維護(hù)成本低，般壽命達(dá)5年以上。線(xiàn)圈的表面溫度僅不到100度。有時(shí)僅70度以?xún)?nèi)，手可觸摸。而般電阻式由于自身發(fā)熱，壽命很短，經(jīng)常要維護(hù)，故造成維護(hù)成本過(guò)高。

5、在塑料管道加熱面積小時(shí)可獲得較大的功率，傳統(tǒng)的電阻式般大為5KW，基本上限狀態(tài)，而電磁加熱器在小面積大可獲得30KW甚至更高功率，以保證出料的數(shù)量和品質(zhì)。

哪些因素會(huì)導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計(jì)不科學(xué)。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過(guò)去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調(diào)頻方法驅(qū)動(dòng)IGBT，改變諧振回電流大小來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)功率大小的目的，再采用4046進(jìn)行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟。但是，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強(qiáng)的電磁干擾時(shí)，鎖相或保護(hù)部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實(shí)現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線(xiàn)圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶(hù)的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力，當(dāng)功率大于20KW時(shí)，建議用戶(hù)選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在特定的應(yīng)用場(chǎng)合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時(shí)，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶(hù)把半橋電路安全做到30KW。