福建60kw電磁加熱器定做

如何選擇合適功率的電磁感應(yīng)加熱器？

1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大、棒料、實(shí)材，應(yīng)選用相對(duì)功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱器。

2、需要加熱的深度和面積：加熱深度深，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對(duì)功率小，頻率高的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對(duì)較大，頻率相對(duì)較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4、工藝要求：般來(lái)說(shuō)，淬火、焊接等工藝，相對(duì)可以功率選小些，頻率選高些；退火、回火等工藝，相對(duì)功率選大些，頻率選低些；紅沖、熱殿、熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則電磁加熱器功率應(yīng)選得更大，頻率選得更低。

下電磁加熱器耗電與什么有關(guān)：

1、電磁加熱器在工作中會(huì)直加熱到設(shè)置的溫度，當(dāng)溫度沒(méi)達(dá)到設(shè)置的溫度時(shí)，電磁加熱器就會(huì)直加熱，當(dāng)達(dá)到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。

2、電磁加熱器每個(gè)小時(shí)的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度到溫度以后會(huì)停止然后再加熱?？傮w上來(lái)說(shuō)，電磁加熱器耗電量是很小的，因?yàn)殡姶偶訜崞鞑皇侵奔訜峁ぷ鞯模怯虚g隙的加熱的，達(dá)到溫度后就停止加熱，之后就開(kāi)始保溫工作，直到溫度沒(méi)達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱下，整體上來(lái)講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，這也是它比較省電的個(gè)原因。

3、料筒上還包有層保溫棉也能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會(huì)損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時(shí)間就越長(zhǎng)了。耗電量也就越小了。

電磁加熱器的全橋和半橋的工作原理的同異：

、相同：均是通過(guò)系列電路處理技術(shù)將普通交流電(220V、380V)轉(zhuǎn)化成高頻直流電流，通過(guò)做功線盤產(chǎn)生強(qiáng)烈電渦流，并與相應(yīng)專用金屬材質(zhì)感應(yīng)產(chǎn)生激烈電磁場(chǎng)，直接促使相應(yīng)金屬材質(zhì)內(nèi)部原子速激蕩碰撞，從而使得相應(yīng)金屬材質(zhì)自身快速發(fā)熱產(chǎn)生高溫，普遍用于工業(yè)塑膠機(jī)械料筒上加熱，如拉絲機(jī)、吹膜機(jī)，造粒機(jī)，注塑機(jī)，擠出機(jī)等等!

二、不同對(duì)交流電的承接轉(zhuǎn)化處理技術(shù)上：

1、全橋：采用雙路驅(qū)動(dòng)技術(shù)，利用雙IGBT逆變模塊分別承接轉(zhuǎn)化交流電的上玄波和下玄波電流，產(chǎn)生的高頻電流波形完整、清晰、穩(wěn)定。

2、半橋：采用單路驅(qū)動(dòng)技術(shù)，利用單IGBT逆變模塊分別承接轉(zhuǎn)化交流電的上玄波，結(jié)合相應(yīng)附加電路配置吸收下玄波電流進(jìn)行放電補(bǔ)充，產(chǎn)生的高頻電流波形相對(duì)完整。

三、對(duì)相應(yīng)專用鍋具的負(fù)載感應(yīng)上：

1、全橋：因電流轉(zhuǎn)化技術(shù)配置效率高，可負(fù)載較高電感負(fù)荷，電轉(zhuǎn)熱效率相應(yīng)較高。

2、半橋：因電流轉(zhuǎn)化技術(shù)配置效率稍低，可負(fù)載較低電感負(fù)荷，電轉(zhuǎn)熱效率相應(yīng)較低。

電阻線材加熱過(guò)程中電能浪費(fèi)的原因：傳統(tǒng)采暖行業(yè)普遍采用電阻導(dǎo)線和石英加熱方式，這種傳統(tǒng)加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過(guò)電加熱，然后熱量轉(zhuǎn)移到料桶上。作為種加熱材料，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統(tǒng)電阻線材加熱方式的電能損耗高達(dá)50%。

此外，挑選線圈時(shí)，還要考慮其線徑，材質(zhì)，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實(shí)際選配過(guò)程中，先要根據(jù)加熱需求確定所需設(shè)備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進(jìn)而確定線徑、材質(zhì)，然后視現(xiàn)場(chǎng)的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時(shí)沒(méi)有考慮到這些因素，就很容易出現(xiàn)設(shè)備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問(wèn)題。輕則影響生產(chǎn)，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來(lái)，線圈繞制這工作似乎是沒(méi)技術(shù)含量的，不就是把線材繞下組成個(gè)線圈嘛，這誰(shuí)不會(huì)？但實(shí)際上并沒(méi)有那么簡(jiǎn)單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實(shí)際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺(tái)30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時(shí)，只有實(shí)際感量為240μH，其功率才有可能完全達(dá)到。如果實(shí)際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺(tái)設(shè)備的實(shí)際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動(dòng)不了。三適用見(jiàn)場(chǎng)：電磁加熱器的廣泛應(yīng)用性決定了其現(xiàn)場(chǎng)使用情況的復(fù)雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個(gè)行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景都不同，就是同個(gè)行業(yè)中，每個(gè)客戶的使用現(xiàn)場(chǎng)也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場(chǎng)景有不同繞法的非標(biāo)配件。

電磁感應(yīng)加熱器對(duì)比普通熱圈加熱方式有什么優(yōu)勢(shì)？

1、耗電的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應(yīng)加熱器加熱無(wú)死角，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長(zhǎng)。

電磁加熱器注意事項(xiàng)：

1、主機(jī)要定期除塵，般1個(gè)月除次，可用軟毛刷或高壓氣槍除塵，以保證儀器內(nèi)部良好的通風(fēng)環(huán)境。

2、如使用環(huán)境是帶有腐蝕性氣體的地方須噴上緣清漆?；蛘哂闷渌木壏栏牧稀?/p>

3、空氣溫度不能高于50℃。

4、電感量只是應(yīng)用的其中個(gè)參數(shù)而已，具體要實(shí)測(cè)工作頻率和電流，通過(guò)增減線圈匝數(shù)來(lái)匹配功率。

電磁加熱器裝置后溫度不達(dá)標(biāo)處理方法，當(dāng)造粒機(jī)類似大功率時(shí)，安裝電磁加熱器后，溫度總達(dá)不到。電磁加熱器也直工作，電流也正常，但溫度總上不去。般情況是功率不夠大。可以加大實(shí)際功率來(lái)實(shí)現(xiàn)。要是確定實(shí)際功率不小了，這是由炮筒的材料引起的，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時(shí)吸收熱量也不同。應(yīng)該嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流。可以使炮筒內(nèi)外溫度均勻來(lái)達(dá)到提高炮筒的溫度。條件允話的話，可以換掉炮筒試試。